1.?現場管理(li)混(hun)亂(luan)，臟亂(luan)差，執(zhi)行(xing)缺乏標準(zhun)或執(zhi)行(xing)不到(dao)位，

2.?客(ke)戶(hu)參(can)觀(guan)體驗度差，生產現場亮點少死(si)角多，客(ke)戶(hu)參(can)觀(guan)、認(ren)證 ?????審(shen)核效(xiao)果打(da)折(zhe)扣(kou)。

3.?現場油污難改善，設施設備跑冒(mao)滴漏(lou)嚴重。

4.?班組(zu)管理(li)不足，員(yuan)工錯誤頻出(chu)，找不到好辦(ban)法進行防呆防錯，

5.?現場浪費嚴重(zhong)，員工(gong)熟(shu)視(shi)無睹(du)，麻木不仁(ren)，視(shi)錯誤為正(zheng)常。

6.?管(guan)理層有心無力(li)、心力(li)不足，有改(gai)變的意(yi)愿，但缺(que)乏改(gai)善的思路和方法(fa)。

1.?組織搭(da)建，組織策劃(hua)6S管理，順(shun)利導(dao)入和持續推進

2.?打基礎、3S實戰，樹立公司形(xing)象(xiang)，提高工作效率及產品質量。

3.?目視化標準，使現場區域管理責(ze)任到人，分(fen)工明確，

4.?團(tuan)隊(dui)自我(wo)運行(xing)，提升管理(li)能力(li)，打造高效團(tuan)隊(dui)，

5.?教育(yu)訓(xun)練(lian)(lian)，通過教育(yu)訓(xun)練(lian)(lian)，提升適應能力(li)，持續機制，建(jian)立長(chang)期有(you)效的現場運行(xing)機制。

1.?建立一套體系

2.?培養一批干部

3.?樹立一個標桿

4.?打好一個基礎

5.?品質不良下降

6.?生產成本降低

7.?交貨周期縮短

8.?安全隱患減少